电工实训总结精选4篇

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电工类实习报告【第一篇】

一、实习时间：

二、实习地点：烟台职业学院电子实验室

三、指导老师：杨老师、李老师

四、实习目的：

通过一个星期的电子实习，使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下：

1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3、熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。

4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。

5、能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

6、了解电子产品的。焊接、调试与维修方法。

五、实习内容：

1 讲解焊接的操作方法和注意事项；

2 练习焊接

电工实习心得体会【第二篇】

这一次的实习主要是提高我们的动手能力，在平时的学习中，对理论的知识有了足够的了解，但是我们对学习的掌握不太牢靠，说得多，做得少，所以为了将理论付诸于实践，我们开始了实习。

在实习中首先了解了工具的使用以及各个零件的真实面貌，在书本中我们经常看到图片，但是平面与立体还是有不小的差别。再者给我们看了有关的电路图以及成品图，让我们明白在这次实习中我要做到什么地步，指明前进的方向。最后就是自己动手了。

动手的第一步是清理零件，看看有没有缺少的，对照零件表仔细的观察，有没有错漏。第二步是规划好大局，因为就算有电路图的存在，我们也不可能完全按照一模一样的摆放零件，毕竟电路板的大小已经固定好，更不要说里面还有可能会跳线。老师教给我们一个方法，先将元器件布好局，在用铅笔在电路板上画好走线，再去焊接。

在这次实习中，我的成果比上不足，比下有余。因为是第一次的原因，对于烙铁不怎么熟悉，同时手不稳，对比同学的优秀作品，平整、规范，看起来就和机器差不多，而我的锡分布不均匀，还有被烙铁烧黑的痕迹。但是我已经很满足了，在这次的实习中我和团队成员一起合作，完成了任务，体会到实际工作中的不容易。

实习锻炼了我们，通过在与人合作的过程中，印证学习的知识，也看到了自己在专业方面有哪些不足，有哪些缺点要努力却改善。实习提供了良好的机会，遇见困难解决掉，提高我们的应变能力，在工作中就不会措手不及。以这次的实习作为一个起点，我要加强自己的理论知识，实习中心不静、手不稳，在陌生的环境中难以适应这都是要努力克服的。

电工类实习报告【第三篇】

读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，所以对本专业掌握并不是很理想。今年暑假，学院为了使我们更多了解自动化在机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深自动化在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为期两周的生产实习，我们先后去过了洛阳浮法玻璃有限责任有限公司，河南三鹿花花牛乳业有限公司，思达高科公司，郑州纺织机械股份有限公司。

了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在测量温度气压液位设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。由于本人专业是电气自动化，故下述将以自动控制、检测技术、plc及dcs方面加以论述。关键词：浮法玻璃；dcs;减量称量法；plc;现场总线；智能控制

1 简介

洛玻始建于1956年，经过40多年的建设和发展，已成为集科研开发、生产经营、进出口贸易、金融、证券于一体的大型企业集团，拥有国家级技术中心和集团财务公司，总资产49亿元人民币，是世界三大浮法玻璃工艺之一——洛阳浮法的诞生地，是目前国内唯一一家同时具备㎜～25㎜生产能力的大型玻璃制造企业。公司现在拥有13条现代化的浮法玻璃生产线，年产多种色调、多种规格的优质浮法玻璃1800多万重量箱。经过不断的创新，洛玻在浮法玻璃和技术加工玻璃方面取得了优势和经验，拥有前中国中西部生产能力最大的综合性玻璃深加工基地，拥有先进的高科技生产工艺和技术装备。产品包括车用安全玻璃、建筑安全玻璃、装饰玻璃等系列，年综合加工能力1000万平方米。公司具有国家一级资质幕墙施工资格，参与施工的工程先后获得四项鲁班奖。

2 玻璃生产工艺

目前我国使用量最大的平板玻璃，按其制造工艺的区别分为三种，即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。前两种工艺主要生产5mm以下的薄玻璃，用于一般工业与民用建筑的门窗。

这两种平板玻璃平整度与厚薄差均较差，仅可满足封闭与采光的要求，不能用来作深加工处理，尤其不宜用于制作各种镀膜玻璃，但其具有价格低廉的优势，仍较广泛使用于低档建筑工种。浮法玻璃是采用当今最先进工艺生产的平板玻璃，各种性能均优于其他工艺生产的平板玻璃，产品厚度可在~25mm范围，能满足建筑工程的不同需求，宜用于制造各种深加工玻璃，既可用于工业与民用建筑，也可用于宾馆饭店等高档建筑。浮法工艺是我们到洛玻集团学习的一个很重要的环节，为了能更深刻的学习智能控制在玻璃制作工艺中的应用，首先我们对玻璃制作工艺进行了比较详细的学习。制作玻璃需要三大工序进行，如图:(略)

原料制备

玻璃成分

sio 2 al 2 o 3 cao mgo na 2 o+k 2 0

由于一些原料有其特殊之处，所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于sio2的熔点过高，大约在1710度，所以就要加入适量的氧化钙和氧化钾来降低熔点，而这两种原料有相对比较贵，容易提高制作成本，就适量加一些氧化铝，还有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一种原料的加入都是有原因的。

玻璃原料主要有：硅砂 石灰石 纯碱 长石

辅助原料：着色剂 金属氧化物

助熔剂：萤石 caf 2

澄清剂：碳

配合料的制备

1)粉料仓

上部：立方体 钢筋混凝土结构

下部：角锥体 钢板结构

2)输送设备

间歇式：汽车、叉车、铲车、吊车

连续式机械输送：皮带输送机、斗式提升机、溜管

气力输送：压送式、吸入式

3)称量设备:

电子称：特点是快速准确

误差值：减量称量法

减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法进行误差最小化。 玻璃的熔化

熔化：把均匀的备料经过高温变化成合适成型的玻璃液。温度点的控制：熔化前段玻璃液 1300c-1100c

成型： 1100c-600c

熔窑：箱式蓄热式横火焰室

熔化过程如图：(略)

玻璃成型

浮法法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体（n 2 及h 2 ）的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平，形成上下表面平整，硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑。经退火、切裁，就得到平板玻璃产品。浮法与其他成型方法比较，其优点是：适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋，厚度均匀，上下表面平整，互相平行；生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；成品利用率高；易于科学化管理和实现全现机械化、自动化，劳动生产率高；连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产；可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃，退火时喷涂膜玻璃，冷端表面处理等。

3 浮法玻璃生产线上的关键技术

玻璃配料系统技术 采用siemens s7系列plc

配料料方优化

水分和重量补正

神经元专家系统质量预测

玻璃熔窑系统技术

全保温技术:使用新型耐火材料，合理优化砖材匹配，改造熔窑结构

窑温模糊自动控制

采用神经元网络实现空气-燃料比例最优化

采用相遇煤气法自动换向

锡槽系统技术

玻璃成型保温技术的开发研究

采用模糊控制进行温度监控

采用专家系统进行锡槽设备诊断

开发锡槽智能电加热系统

开发一套完整的锡槽监控系统

退火窑系统技术

退火窑保温技术的开发

采用模糊控制对退火窑进行温度监控

开发退火窑智能电加热系统

采用人工智能方法进行退火窑设备诊断

开发一套完整的退火窑监控系统

4 智能自动化技术在玻璃生产线上的应用

玻璃生产设备优化操作

利用人工智能的方法，对玻璃生产线上的设备优化操作。

玻璃质量预测

利用人工智能的方法，通过对玻璃原料和生产过程的分析，能够预测玻璃质量。

浮法玻璃生产线设备诊断

利用人工智能中的专家系统能够对现场各种因素的综合分析，对出故障的玻璃设备进行诊断，分析出故障的原因，并给出相应的解决办法。

玻璃配料自动计算及优化

根据玻璃原料各组分的化学成分，价格及玻璃配方，能自动地计算出各组分的定量给定值，并且在保证质量不受影响的前提下使整个所用原料总量价格最低，从而降低玻璃成本。

5 各工段控制系统并能联网集中监控

配料智能自动化系统

（1） 自动精确称量各种原料

（2） 部分原料水分在线测量和自动调节湿基量

（3） 使用配料专家系统进行原料各分量重量设定

（4） 配料时序自动控制，设备起停，连锁和顺序控制

（5） 混合料加水自动控制

（6） 窑头料仓料位自动控制

（7） 全线安全联锁和事故报警

（8） 控制流程画面显示

（9） 打印报表和数据记录

（10） 防止配错料及配错后处理

（11） 数据通讯，包括和厂管理计算机，系统内部等通讯

玻璃熔窑智能自动化系统

玻璃窑炉智能自动化系统具体功能包括:

熔窑火焰自动换向

智能炉压调节

液面控制

智能炉温调节，采用模糊控制的方法

空燃比寻优，采用神经元网络及专家系统

锡槽智能自动化系统

数据采集

自动控制，温度采用模糊控制方法

数据显示

数据记录，包括打印报表，历史数据以屏幕硬拷贝

技术计算

技术通讯，能全厂联网

退火窑智能自动化系统

采用先进可靠低成本plc作为控制设备

管控一体化

使用大容量工业pc代替传统的过程计算机

使用人工智能技术进行控制

6 dcs在浮法玻璃生产线中的应用

浮法玻璃生产线上使用的dcs主要使用范围在熔化

成形和退火三个工段，以顺序控制和时序控制为主的原料和冷端两个重要的生产工段通常采用plc 处理，但随着dcs熔窑温度控制系统时通常有以热点温度为主其他各小炉碹顶温度为辅的加权控制和各小炉碹顶温度独立控制两种方式，由于浮法玻璃熔窑的大热容特性使得温度控制系统具有较大的惯性和较大的滞后，加之熔窑的温度通常采取碹顶检。如图:(略)测方式不能反映出玻璃液的温度以及换向过程中的扰动影响等因素在实际应用中均不能获得理想的控制效果。

电工实训总结【第四篇】

春节期间，调度所在上级的正确领导下，圆满的完成了保电任务，现将保电工作总结如下：

1、电网运行情况：

春节期间，宽城电网运行稳定，没有出现大面积停电情况。

负荷情况：

负荷，发生时间：1月22日21：05，最小负荷，发生时间：1月26日12：25。

线路调闸情况：

春节期间，线路共计跳闸6次，具体情况如下

1月22日板城站519速断动作，重合成功。

1月24日大地站512速断动作，重合成功，碾子峪站511速断动作，重合成功。

1月25日板城站522速断动作，重合成功。

1月26日，大地站519速断动作，重合成功，碾子峪站511速断动作，重合成功。

2、春节保电措施；

1）认真开展电网隐患排查工作，加强安全风险分析，针对所辖电网薄弱环节，制定保电预案，把防范电网大面积停电事故作为春节保电的首要任务。

2）加强电网调度运行管理，严肃调度纪律，合理安排春节期间电网运行方式。

3）加强继电保护及安全稳定装置运行管理，严防“三误”。

全面清理核查电网事故拉限电序位表，保证电网紧急情况下采取控制负荷措施合理有效。

4）加强电网运行情况的监测，板城站为宽城电网中负荷最重地区，针对此种情况，调度所提前与兆丰、天宝集团进行了沟通，要求他们提前作好负荷调整，工业负荷让电于民，避免主变发生过载情况。